過去十幾年，小維和產(chǎn)品設計、注塑模具設計以及精密注塑的工程師一起工作的時間比較多，大部分是力求做穩(wěn)定的精密注塑件和功能件的客戶們，我們在不斷的探討注塑件的結構設計、注塑機、加工工藝、材料等等因素對注塑件的質(zhì)量穩(wěn)定性的影響，這種穩(wěn)定性包括：尺寸、防翹曲、對抗應力的不利影響、功能件的綜合力學性能的穩(wěn)定等等。

總之，TPE/TPR材料注塑溫度的選擇，一般供應商根據(jù)材料型號只能給到一個參考注塑溫度.還應結合產(chǎn)品結構尺寸，加工設備及模具設計等因素，來綜合考慮，并根據(jù)實際加工狀況逐漸調(diào)整一個最合適的注塑溫度。

注塑模具加工廠是要先人一步搶優(yōu)質(zhì)訂單的，團結，向上，努力的氣氛很重要。努力打造一個團結向上，有工作激情，互相交流的生產(chǎn)車間團隊氣氛，是一間注塑加工廠是否成功的前提。

第二熱塑性彈性體材料的加工方式：也就是您如何把TPV顆粒材料加工成最終的制成品，比如常見的加工方式是注塑、擠出、吹塑、壓延、模壓等

注塑加工業(yè)巨大的發(fā)展?jié)摿?，為注塑機產(chǎn)業(yè)迅猛成長開拓了廣闊的空間。幾乎所有的注塑加工制品中，有將近85%必須通過注塑、成型。近年來我國的經(jīng)濟發(fā)展一直成直線上升，人們的生活需求量也越來越大，汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推動了整個注塑、成型技術水準的發(fā)展和提高，亦帶動了注塑加工業(yè)中小型企業(yè)的發(fā)展。

本廠擁有完善的機械設備及多年的塑料模具設計制造及注塑經(jīng)驗，擁有大批高素質(zhì)設計工程師，制造加工技師，專業(yè)注塑技術師傅。有獨立的模具制造車間，注塑車間。

不外沒有干系，能夠依據(jù)差別起因去尋找紛歧樣的辦理方法。既然知道了起因，找到起因之后，正是因為上述多少個起因。導致注塑模具開模加工時出現(xiàn)了陰陽面，盡可能降低出現(xiàn)陰陽面的多少率，在生產(chǎn)加工歷程中多加留神。是一種生產(chǎn)塑膠造出制的東西，也是塑膠造品完整布局和精準尺寸的東西，小型的注塑模具是產(chǎn)物成型批質(zhì)生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，小型注塑模具生產(chǎn)產(chǎn)物時是將受熱融化的塑料放在注塑機高溫射壓成產(chǎn)物，塑料造品的形狀和布局可能會變化多端，但是根本布局是一致的。