注塑模具由動(dòng)模部分和定模部分組成？動(dòng)模和定模中用于成型制件的型芯，型腔基本上都是采用優(yōu)質(zhì)模具鋼經(jīng)多道工序加工而成的。型芯、型腔常規(guī)的制造工藝流程是經(jīng)銑削仿形銑。數(shù)控銑，工具銑，磨削成形磨，坐標(biāo)磨及電火花加工電火花成形，電火花線切割成形，又經(jīng)模具鉗工修研，拋光、裝配、直至完成模具制造的全過(guò)程。

注塑過(guò)程中，我們還是要保持一個(gè)原則，在塑化完全的情況下盡量低溫式注塑加工，注塑溫度設(shè)定好可以采用調(diào)高注塑壓力或者注塑速度來(lái)提高熔體的流動(dòng)性。溫度太高，熔體很容易從注塑嘴流入前模內(nèi)。溫度高材料流動(dòng)性又好，也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品缺膠現(xiàn)象。低溫注塑可以減少制品的冷卻時(shí)間，是提高生產(chǎn)效率的一大捷徑。

是指熔融的塑膠進(jìn)入各個(gè)模具型腔的速度不一致。熔融防塵蓋會(huì)進(jìn)入各個(gè)模具型腔，進(jìn)膠口放電加工偏差塑膠流動(dòng)剪切率不均等各種因素疊合在一起。在注塑工藝上，會(huì)造成各個(gè)模具型腔進(jìn)膠速度不一致？冷流道加工偏差從注塑機(jī)螺桿往前推進(jìn)那一刻起。如果對(duì)密封不是要求很?chē)?yán)，直接封裝就可以，如果對(duì)密封要求很?chē)?yán)格，則可以采用防塵蓋墊片進(jìn)行封口，解決這一問(wèn)題。